动力蓄电池拆解信息表(GK6660GBEV2)
2019·10·9 来源:贵州长江分类:售后信息公开

 

动力蓄电池拆解信息表

汽车企业名称

贵州长江汽车有限公司

注册地址

贵州省贵安新区湖潮乡湖磊北路17号

车辆类型

客车

车辆型号

GK6660GBEV2

联系人

陈伟

职务

主管工程师

联系电话

13984112903

E-mail

chenwei@changjiangev.com

动力蓄电池拆解信息

信息分类

信息要求

信息说明

动力蓄电池基本信息

动力蓄电池包规格/型号

0013B111111111184F000001

动力蓄电池制造商

宁德时代新能源科技股份有限公司

电池类型

磷酸铁锂

尺寸大小

L202D02电箱:1010.00*840.00*630.00(mm)

单体外形

方形

额定容量

202.00Ah

标称电压

L202D02电箱: 135.24V

电池包质量

L202D02电箱: 192.00kg;

正极材料

磷酸铁锂

负极材料

石墨

隔膜类型

高分子材料

电解液类型

贫液

所含模块的数量

NA

所含单体的数量

168(4*42)个

模块串并联方式

NA

单体串并联方式

1P168S

其他信息

动力蓄电池拆解总体要求

拆解条件

拆解企业应具备资质,如经营范围包括废旧电池类的经营许可证、国家规定的相关目录企业等;对拆解人员需要有相关职业资格证书等。电池包绝缘阻值>100Ω/V,箱体内温度<65℃(红外测温仪),无热失控现象(冒烟、起火等)。

装备要求

起重设备、放电设备、加热设备(烘烤炉)、红外测温仪、相关扭力扳手及套筒,劳保安全用品等

场地要求

足够操作空间,无易燃易爆物品,周围有充足的灭火、防爆等安全设施。

其他

拆解产物分类要求、有毒有害物质处理要求,操作人员有电工证等上岗证明、有防护设备。

拆解作业程序与说明

预处理

外部附属件拆除

用相关扭力扳手及套筒拆除固定电箱螺栓。

绝缘操作

穿戴高压操作防护服、劳保鞋(高压绝缘鞋)、双层绝缘手套、安全帽;

操作台与地面绝缘。

放电操作

使用放电设备放电至SOC 30%以下。

清洁操作

操作台无导电体或尖锐异物、清洁灰尘及水渍。

信息记录说明

电池包拆解前需记录的信息内容,包括废旧动力蓄电池产品类型、电池类型、型号、制造商、尺寸、额定容量、实际电压、实际质量等技术参数,对废旧动力蓄电池进行拍照,包括正面图及侧面图。

其他

电池包拆解(零部件可根据电池包实际结构增减)

电池包示意图

外壳

拆解步骤

1.拆除上盖锁紧螺栓;

2.使用扁平螺丝刀翘起上盖一角,然后环绕电箱一周(应避免暴力拆卸,以免引起短路);

3.取下上箱盖,放置在指定位置

拆解对应方法

正确使用拆解工具手动拆解。

拆解装置

拆卸台,起重设备

拆解工具

电动批或扭力扳手

注意事项等

拿起上盖过程中防止上盖与电箱内导电体接触

输出端接触器

拆解步骤

拆解对应方法

拆解装置

拆解工具

注意事项等

托架

拆解步骤

1.拆掉托架与电池包固定螺栓;

2.将电池包从托架上移开,放置指定位置;

拆解对应方法

正确使用拆解工具手动拆解。

拆解装置

拆卸台,起重设备

拆解工具

电动批或扭力扳手

注意事项等

电池包放置底面无异物,保持平整清洁

隔板

拆解步骤

拆解对应方法

拆解装置

拆解工具

注意事项等

保险丝

拆解步骤

1.拆除固定MSD螺栓;

2.拔出MSD拉手并放至指定位置;

拆解对应方法

正确使用拆解工具手动拆解。

拆解装置

拆解工具

电动批或扭力扳手

注意事项等

1.拔出MSD时注意尽量与安装面保持垂直,防止触碰其他导电体;

2.MSD拔出后底座露铜结构件用绝缘胶带保护;

冷却液管路

拆解步骤

1.倾斜电箱,将冷却液排出,用专用容器收集;

2.拆除电池包内电池组端板固定螺栓;

3.将影响冷却管取出的电池组从电池包内取出放至指定位置;

4.松掉固定冷却管螺栓;

5.取出冷却管放至指定位置;

拆解对应方法

正确使用拆解工具手动拆解。

拆解装置

拆解工具

电动批或扭力扳手

注意事项等

取出冷却管时禁止冷却管与电池组极柱接触构成短路;

线束

拆解步骤

1.掀起电池组保护罩一端,取下与电池组连接的铝巴螺栓,在铝巴接触端缠绕绝缘胶带;

2.拆掉电池组保护罩,并对巴片缠绕绝缘胶带;

3.拆掉电池组件连接铝巴;

4.拆掉电池组压条;

5.撕掉FPC;

6.剪掉电芯间连接铝巴(剪掉铝巴时只能露出一个巴片);

7.拆掉电箱内铝巴等高压电连接件;

8.以上拆除结构件归类放好,防止导电体掉入电箱内引起短路;

9.将端子或插头拔出;

10.如果是独立线束则直接取出电箱;

11.如果是与连接器固连线束,则缠绕一起放置在电箱内固定位置;

先将固定连接器螺栓拆除后,再取出线束

拆解对应方法

正确使用拆解工具手动拆解。

拆解装置

拆解工具

电动批或扭力扳手

注意事项等

防止线束与其他结构件缠绕一起,防止短路

线路板

拆解步骤

拆解对应方法

拆解装置

拆解工具

注意事项等

电池管理系统

拆解步骤

1.松掉固定CSC支架螺栓;

2.将CSC及CSC支架一并从电箱内拆除;

拆解对应方法

正确使用拆解工具手动拆解。

拆解装置

拆解工具

电动批或扭力扳手

注意事项等

拿出过程中防止与电芯接触构成短路

高压安全盒

拆解步骤

拆解对应方法

拆解装置

拆解工具

注意事项等

其他固定件

拆解步骤

1.剪断电池组钢带并取出;

2.拆除固定端板螺栓并归类放好;

3.拆除端板;

4.拆掉固定连接器螺栓;

5.拆除连接器;

拆解对应方法

正确使用拆解工具手动拆解。

拆解装置

拆解工具

电动批或扭力扳手

注意事项等

防止与电芯接触构成短路

电池模块拆解

模块示意图

外壳

拆解步骤

对应方法

装置

工具

注意事项等

线束

拆解步骤

对应方法

装置

工具

注意事项等

线路板

拆解步骤

对应方法

装置

工具

注意事项等

连接片

拆解步骤

对应方法

装置

工具

注意事项等

其他固定件

拆解步骤

对应方法

装置

工具

注意事项等

电池单体拆解

电池单体示意图

取出操作步骤

1.使用楔形块、塑胶锤分离电芯间结构胶连接

2.将电芯与PACK箱底部结构胶分离,取出电芯

3.扫描记录电芯顶部二维码,并上传国家溯源系统

4.使用酒精无尘纸清洁电芯表面残留结构胶

5.将电芯放置入带固定凹槽的绝缘泡棉中储存

工具

1、绝缘楔形块2、塑胶锤3、扫码枪

 

编制说明

  1. 企业应编制形成动力蓄电池拆解指导手册,指导手册应至少包含“动力蓄电池拆解信息表”所列信息内容,并以图文并茂的形式展现。《车用动力电池拆解指导手册编制规范》(待发布)发布后,按照该标准编制动力蓄电池拆解指导手册。

  2. 各企业在车型获得《公告》后6个月内完成动力蓄电池拆解指导手册发布并发送至邮箱service@tbrat.org 存档。

  3. 拆解作业程序与说明中,其他零部件的拆解说明编制可参照“外壳”。至少应对“动力蓄电池拆解信息表”所列部件的拆解作业程序进行说明,如不涉及表中所列部件,可做解释说明。

  4. 汽车生产企业应建立完善的拆解信息推送机制,通过企业官网、第三方行业平台等向后端综合利用企业定向推送信息,保障动力蓄电池的规范拆解。